晉中鈦合金超高頻釬焊機-青島天潤高周波：

且HF（高頻）和MF（中頻）的功率能夠從2%至100%分別進行連續(xù)調(diào)試，采用集成PLC控制，具有多個程序時間和功率設定，特別適合處理類似齒輪這樣的具有復雜邊牧按的作業(yè)任務。兩個頻率的輸出比例和在齒根和齒面的硬化深度可以根據(jù)工件處理要求進行調(diào)節(jié)。節(jié)省能源、保護資源是我們永恒的目標。減少燃料排放無論何時何地都是我們前行的目標。”綠色“對于制造業(yè)而言，不僅僅是責任，更需要我們所有的人付出努力，而降低能耗對于制造廠商而言是發(fā)展和提高競爭優(yōu)勢的雙贏手段。對于生產(chǎn)廠商而言，不僅是降低生產(chǎn)成本，更重要的是通過采用同步雙頻感應加熱技術(shù)，可以很直觀的看到對環(huán)境影響的減小。而且同步雙頻感應淬火只對工件需要處理的地方施加盡可能小的能量，從而使得工件只有變形。我們的目標是致力于開發(fā)新的技術(shù)，一邊在生產(chǎn)過程中更好的節(jié)約能源，保護我們的生態(tài)環(huán)境，后真正實現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”

1  緒論

生產(chǎn)制造行業(yè)是個競爭異常激烈的行業(yè)，所有成功的制造業(yè)者比以往任何時候更專注于采用更和更經(jīng)濟的方法進行生產(chǎn)。感應加熱在鍛造這個行業(yè)扮演著非常重要的角色。感應加熱不僅在加熱的成本和效率上比傳統(tǒng)的加熱設備高很多，而且不論是生產(chǎn)環(huán)境還是對環(huán)境的污染都更小，感應加熱在眾多的加工制造行業(yè)中有非常廣的應用和發(fā)展空間。

2  鍛造及感應加熱介紹

2.1 鍛造簡介

今日所稱的鍛造概念，包括自由鍛、模鍛、擠壓、軋制、冷鐓、冷沖和輾擴等諸多工藝方法，除冷鐓、冷沖在常溫下進行外，不論采用何種鍛造方法，都要將欲進行鍛造的金屬坯料進行預先加熱，以使金屬具有良好的塑性，較低的變形抗力。經(jīng)過鍛造的金屬，組織更為致密，具有更高的力學性能。

一般金屬鍛造坯料的加熱溫度，取決于金屬的再結(jié)晶溫度。鍛造的溫度與金屬的性質(zhì)密切相關(guān)。鋼的再結(jié)晶溫度約在460℃左右。300-800℃一般稱為溫鍛；鋼的熱鍛依據(jù)合金的差異一般介于800-1200℃。而對于鋁及鋁合金，一般的鍛造溫度在400℃左右；銅與銅合金的鍛造溫度在750-900℃；鈦及鈦合金的鍛造溫度通常都要高于1000℃。

    高頻加熱機全名“高頻感應加熱機”，別名高頻感應加熱機器設備、高頻感應加熱設備、高頻加熱開關(guān)電源、高頻電源、高頻焊接機、螺旋電磁感應加熱機、螺旋高頻加熱機(電焊焊接器)等，另一個也有中頻感應加熱機器設備、頻感應加熱設備，運用范疇非常普遍。 感應加熱設備就是說運用電流的磁效應，使鋼件在交替變化電磁場中造成感應電流，運用感應電流根據(jù)鋼件所造成的熱電效應．使鋼件表層、內(nèi)螺紋、部分或總體加溫的這種功率電加熱設備。 鈦合金超高頻釬焊機

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