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歸納出三點結論：
１.相同熔點的塑料材質熔接強度愈強。
２.塑料材質熔點差距愈大，熔接強度愈小。
３.塑料材質的密度愈高（硬質）會比密度愈低（韌性高）的熔接強度高。
２.制品表面產生傷痕或裂痕。在超音波熔接作業中，產品表面產生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。
因為在超音波作業中會產生兩種情形：
1.高熱能直接接觸塑料產品表面
2.振動傳導 。
所以超音波發振作用于塑料產品時，產品表面就容易發生燙壞，而1m/m以內肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產生現象，這是超音波作業先決現象是無可避 免的。而在另一方面，有因超音波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模)，在振動摩擦能量轉換為熱能時需要用長時間來熔接，以累積熱能來彌補輸出功率的不 足。此種熔接方式，不是在瞬間達到的振動摩擦熱能，而需靠熔接時間來累積熱能，期使塑料產品之熔點到達成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產品表面過久， 而所累積的溫度與壓力也將造成產品的燙壞、震斷或。是以此時必須考慮功率輸出(段數)、熔接時間、動態壓力等配合因素，來克服此種作業缺失。
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2、熔化溫度聚合物的熔點越高，其焊接所需的超音波能量越多。
3、硬度（彈力系數）材料的硬度對其是否能有效傳輸超音速振動是很有影響的。總的說來，愈硬的材料其傳導力愈強.
4、化學結構:超聲粘接是塑膠玩具業中使用得非常廣泛的一種緊固聯接的方法，但并非所有的塑膠都可以超聲粘接的。這跟塑膠的性能有關系，一般來講，非極性化合物(如PP,PE)是很難超聲的，極性化合物是可以超聲的，而且極性化合物之間也是可以超聲的，如PS與PMMA之間是可以超聲的，典型的產品，如望遠鏡系列，望遠鏡的鏡片是PMMA的，而鏡身可能是PS或者ABS，就可直接把PMMA鏡片超聲粘接到PS或者ABS鏡身上，而一般來說，玩具產品中的硬膠使用得多的就是聚笨乙烯（PS）及其改良品種，所以超聲粘接使用得多的就是PS。
超聲波保護膜
產品適用于手機，電腦,數碼,音響，汽車配件，電子，電器，燈飾，工藝，塑膠玩具，變壓器，塑膠包裝等工業產品。
經營范圍：
超聲波保護膜：塑膠焊接，塑膠壓合，塑膠熔接超聲波保護膜，高周波保護膜
保護膜類:
PE保護膜,網紋保護膜,OPP保護膜,PET保護膜,藍色保護膜,靜電保護膜,PVC保護膜.磨砂保護膜,3M保護膜
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