熱處理加工工藝現況
現階段,中國普遍采用的表面熱處理方式關鍵有滲氮、高頻淬火和碳氮共滲等眾多方式。采用傳統式滲碳爐開展熱處理,因為用時較長,通常導致產品工件形變量大,并且能耗大成本增加,生產加工較低。伴隨著科技進步的發展趨勢,感應加熱技術性日漸普遍地運用于金屬材料表面熱處理。而現如今新的同歩單頻感應加熱技術性促使環保節能、節能降耗、環境保護的熱處理方法變成很有可能。雖然有很多挑戰,大家仍然期待尋找一種和提益的生產模式。”翠綠色生產制造“方法,其必須考慮到全部全過程,包含新產品開發到生產工藝,及其能耗和原材料等。根據成本費、特性、品質的很多現行政策,”翠綠色生產制造“采用很多經濟發展的解決方法,進而合理地控制成本,節約能源和保護生態環境。
5.4工裝定位設計
感應加熱焊接,是將工件焊接部位放置在感應磁場中進行加熱的,磁場中每一處的磁場強弱是不一樣的,對工件的定位重復性有很高的要求。因此需要根據每種工件的規格同時結合焊接工藝設計相應的工裝。我公司可提供感應釬焊工裝設計服務。
圖9工裝夾具
5.5輔件選型
高頻感應焊接時需要對感應加熱電源進行冷卻,需要配套相應規格的工業冷水機,在客戶使用紅外模式并實時進行溫度監測的時候,需要加裝數字式紅外測溫儀,我公司紅外測溫儀和電源協同工作。我公司可提供冷水機、高頻釬焊定制紅外測溫儀。
圖10工業冷水機 圖11數字式紅外測溫儀
我廠著眼于各種電焊焊接、中頻、冶煉、煅造、熱拆熱裝、焊接前加熱、焊后熱處理等加工工藝的科學研究與設備的生產制造,及其出示感應加熱運用的總體解決方法制訂、技術服務與非標準設備訂制等服務項目
熱裝配在聯軸器熱裝的運用
引言:詳細介紹感應加熱設備在聯軸器熱裝配中的運用與某大中型聯軸器生產商協作實例,另外詳細介紹了感應加熱設備構成部分,和風冷磁感應感應加熱設備的優點詳細信息與維護常見問題和企業的公司文化與主營業務方位。
關鍵字:熱裝配、熱裝、聯軸器熱裝、感應加熱。
伴隨著我國對環境保護管控幅度的增加和大家愈來愈重視低消耗環保節能,許多 工業生產傳統式的加工工藝方式早已被禁止應用,伴隨著高新科技的不斷發展和自主創新,感應加熱在熱裝配中的運用也愈來愈普遍,下邊我給大伙兒共享一個我企業感應加熱設備在聯軸器熱裝配中的運用及與某大中型聯軸器生產商項目合作計劃方案。
感應加熱設備由開關電源、電話分機、磁感應電磁線圈及制冷系統構成。我企業對于一些特殊情景,自主研發了“風冷磁感應感應加熱設備”,關鍵可運用于過渡配合安裝拆裝、軸承安裝拆裝、平面圖加熱及高溫導熱油加熱,主要特點為:不用冷卻循環水,不用此外安裝冷卻系統,靈便實用;電腦操作系統為數顯式手機軟件電腦操作系統,互動式工業觸摸屏;溫度控制;多段加熱電流量設定段等數。
1.
項目簡介
技術性要求:
1、加熱溫度:300℃;
2、加熱時間各自按十分鐘和三十分鐘型號選擇;
3、材料:碳素鋼。
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢...
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