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高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加熱、速度快，且低耗環保。它已經廣泛應用于各行各業對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術必將在各行各業中應用越來越廣泛。
高頻是指頻帶由3MHz到30MHz的無線電波。HF多數是用作民用電臺廣播及短波廣播。其對于電子儀器所發出的電波抵抗力較弱，因此經常受到干擾。
*高頻感應加熱機采用IGBT功放， 軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統，MOSFET器件和獨特的變頻技術，高頻運行穩定。高周波感應加熱機具務恒定電流和功率控制功能，極大的優化了金屬加熱過程。
*高頻感應加熱機，在同等條件下具有比傳統的高周波電子管加熱設備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容， 具有100%的滿負載設計，高頻感應加熱機可連續二十四小時不間斷工作。
*高周波感應加熱機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設定，有利于提高高頻感應加熱機的加熱質量，簡化人工操作。可根據功率和頻率選擇高頻感應加熱機電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應加熱機1～20KHZ的高周波頻率自動跟蹤.
8、熔接時陽極電流上升迅速且出現保護動作，保護指示燈亮起。
?、?模具打火。找出原因排除(參見12)。
?、?同調器設定值太高。降底設定值。
9、熔接時陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細。
11、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會有明顯的噪音。
①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。
?、诟邏鹤儔浩鞫搪?。更換。
13、熔接時，模具經常打火。
?、倌＞哂忻袒蛱K。磨光或清潔模具。
②模具末調平。重新調整模具。
③下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
④熔接電流調得太大。調小熔接電流。
⑤被熔接物有水分或雜質太多，更改被熔接物。
14、熔接時，熔接電流較小時即出現過流保護動作，或熔接電流超過允許值(8000SR為1.2A)，過流保護還不能動作。過流保護調整電阻(30W10Ω)未調校好。重新調校。
15、模具打火時，沒有火花保護動作，或雖有動作但模具較嚴重。
?、倩鸹ūＷo靈敏度調得太低。順時針旋動線路板上電位器使靈敏度提高。
②火花信號線斷路。修復斷路點。
?、刍鸹ň€路板故障。更換或檢修。
④保護繼電器損壞。更換。
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